摘要：水利工程质量控制其中之一是对钢材、水泥、砂、石等原材料严格进行检验，使其达到设计要求的质量指标，保证工程质量，水利施工企业现场项目部的质量管理作为材料、设备的直接使用者，作为第一责任承担者，井要加强施工企业的管理人员和施工人员对加强质量与信誉的意识，提高整体人员自身的素质，建立健全施工质量体系管理，时采购材料、配件、设备的责任人员规定相应的质量责任，杜绝因人为因素造成的不合格材料使用到工程中。

　　1 材料的管理

　　(1)要在产品源头做好质量的监督，水利产品生产厂家的质量保证至关重要，对主要的水利建筑材料，对施工企业的要求，则是进行多方面的技术的施工考察，对生产厂家的资质、生产工艺、生产规模、生产主要设备、产品的质量控制和检测手段等进行审验，对水利产品的包装、标志进行检查，以防止假冒伪劣产品进人施工现场。对签订合同的相关条款内容，要将产品的质量要求列为一项主要条款。

　　(2)对水利工程的材料进行管理要在每项施工任务中，始终突出质量管理，认真做好工程的质量控制和质量检查与评定工作，质量控制其中之一是对钢材、水泥、砂、石等原材料严格进行检验，使其达到设计要求的质量指标，保证工程质量，水利施工企业现场项目部的质量管理作为材料、设备的直接使用者，作为第一责任承担者，并要加强施工企业的管理人员和施工人员对加强质量与信誉的意识，提高整体人员的自身的素质，建立健全施工质量体系管理，对采购材料、配件、设备的责任人员规定相应的质量责任，杜绝因人为因素造成的不合格材料使用到工程中。

　　(3)严格按图纸施工，尽量减少误差，杜绝事故的发生。即时测算和沟通。要在施工中管理好每一个环节。检查模板制作、形体尺寸、钢筋配制、绑扎数量与间距等是否符合设计要求。对砂浆标号强度，按规定现场取样，做试块抗压、抗渗试验，确保其设计强度。质量检验与评定在上述各项质量控制的前提下，就有了检验的依据。同时，每个单项工作的一道工序完成后要在检验合格后方可进行下一道工序的施工。质量的评定要汇同有关部门，依据施工过程中汇集的技术资料、质捡材料，结合工程的外表形象、检验数据，进行综合质量评定。确保安全施工，在施工过程中必须采取有力措施，把安全施工落到实处。施工管理企业对重要的工程材料除要求生产厂家提交各种符合要求的证明外，还要求对进入现场的材料和产品进行复试试验。凡要求复试的材料都是对工程质量有重大影响且易出问题的建筑材料，如水泥、钢筋、混凝土、砂浆、砌石、防水材料、外加剂和回填土等。

　　(4)施工监督人员对工程现场的质量管理，要求对所有工程使用的原材料、半成品、配件及设备，自检合格且上报监理工程批准后方可进入施工现场。施工现场不允许存放与本工程元关或不合格的建筑材料。所有进入施工现场的施工材料与生产厂家的资料在规格、型号、品种上必须核对一致。不同品种的材料要分开堆放，不得混放。不同产地、不同规格、不同时间进场的水泥、砂、石、钢筋等要分别堆放，并立牌标识。质检员、材料员应经常检查现场的材料是否合格，有无受损、受潮、过期等情况。

　　(5)施工企业要严格设立工地试验室，方便随时对材料进行检验。现场试验人员应具有业务部门颁发的试验项目培训考核合格证，方可在现场办公，现场试验工作要有合适的实验场所和设备支持，并具有混凝土、砂浆标准养护条件，土壤、环刀、天平、烘焙设备等。资料的管理。

　　施工企业必须收集、整理进人现场的各种材料、半成品和构配件的生产许可证或使用许可证、产品合格证、使用说明书等和质量证明书或质量试验报告单、复检材料的复检报告。

　　2 做好抽检工作应遵循的原则

　　(1)七同原则。每一次检查对象或每一批送检样品必须是同品种、同规格编号、同生产厂家、同时间生产和同时间人场、同施工单位、同操作人员、同施工要求，如有不同、则应作为另一检查对象抽检。

　　(2)可追述性。原则对材料及设备的抽检必须具备相关的记录，包括记录的标识、记录的贮存、记录的保护、记录的检索、记录的保存期限、记录的处置，而且这些记录处理要符合建设工程有关法规要求。这些材料及设备在工程竣工及以后的运行中若出现问题，可依据抽检资料与相关记录进行调查，以便准确做出处理意见。

　　(3)可靠性。抽检所选的试验室必须具有有效的资质，必要时可以选择两个或三个具有资质的试验室进行平行试验，对试验结果进行分析，以便选择信誉好的试验室，使原材料的质量得到切实的保障。

　　(4)物单相符。材料进场后，材料员及质检员不仅检查资料，还要检查到场的实际材料情况与资料上所标明的产品生产标号或批号、产品规格、型号、生产厂家与商

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